磁力泵在使用过程中泵与风机的选型

磁力泵在使用过程中，泵与风机的选用原则

泵与风机的选用,原则上是要保证其在系统中运行的安全性和经济性。具体的选型工作包括选定泵与风机的种类(即形式)和决定它们的规格

(一)泵与风机形式的选择

选择泵与风机的形式,应考虑的主要因素如下:

1.泵与风机的性能参数

由于不同形式泵与风机的结构及原理不同,其参数的特征也有所不同,如轴流泵比离心泵更适合大流量、低扬程的场合。图6-2和图6-3表示了不同类型的泵和风机所对应的流量和扬程(全压)的范围,在选择泵与风机时据此确定形式。

2.泵与风机所输送流体的性质

(1)对于有毒、易燃、易爆、贵重的介质,在输送过程中一般应符合不允许泄漏的原则,要求泵的密封部分安全可靠,符合这些要求的有屏蔽泵、磁力泵、隔膜泵等。

(2)对于输送腐蚀性流体,需要对过流部件和轴封等采用耐腐蚀材料制造,符合这些要求的有各种形式的耐腐蚀泵

(3)对于输送含有杂质的,尤其是含有固体颗粒的液、气态介质,设计上应考虑防止流直的堵塞和磨损,过流部件应选用既耐腐蚀又耐磨损的金属材料制造,适应这种要求的如灰渣泵、排粉风机。

(4)对于输送高温介质,结构设计上需考虑高温金属机械强度和热膨胀的影响,采用耐高温、高压材质制造的过流部件,和耐高温、高压的轴封及冷却装置,如给水泵等

(5)对于输送高黏性液体,可选用转子泵,如往复泵、螺杆泵、齿轮泵等

3.泵与风机的安装位置与环境条件

(1)泵与风机安装条件。如需要安装在室内还是室外、在地面上还是在液面下、在液面下的是单泵头部

分还是连同电动机一起等,决定了水泵的结构特征。对应的就是特定型式的泵,如液下泵、潜水泵等。泵的安装位置也决定了选择卧式还是立式

(2)泵与风机的使用温度。如在高温和低温下使用,要考虑材料在高温和低温下的性能,如输送液体氧的低温泵,需考虑金属和非金属部件冷脆现象,又如锅炉再循环风机则需要金属的耐高温特性和轴承的散热问题。

(3)电网条件。包括电网频率(我国的电网频率50Hz,有些国家为60Hz)和电压等级,对泵与风机的选型参数有重要影响。

此外,影响泵与风机形式选择的因素还有对噪声的要求、对适应环境空气湿度的要求等。

(二)泵与风机规格的确定

确定泵与风机的规格,应考虑的主要因素如下:

(1)在选择泵与风机之前,应该广泛地了解泵与风机的生产商和产品情况,如泵与风机的品种、规格、质量、性能的总体评价以及生产商的信用等,以便做出选择的初步方案。

(2)所选择的泵与风机必须满足运行中可能的最大负荷,(主要是q和H-),其正常工作点应尽可能靠近设计工况点,使泵与风机能长期在高效区运行。

(3)合理确定流量及扬程(全压)的裕量。裕量取得过小满足不了安全工作的需要,裕量取得过大会使工作点偏离高效率区,一般流量裕量为5%~10%qm;扬程(全压)裕量为10%~15%H-。当比转速较大时流量裕量取小值,扬程(全压)裕量取大值;比转速较小时则相反。一些特殊用途的泵与风机,对于裕量的大小有具体的规定,如我国《火力发电厂设计技术规程》(DL.5000-2000)中规定,锅炉吸风机风量的裕量不低于10%,压头的裕量不低于20%,汽包炉和直流炉的给水泵流量裕量分别为锅炉最大连续蒸发量的10%和5%,扬程的裕量为20%和10%。系统需要的最大流量和最大扬程(全压)加上相应的裕量称为计算流量和计算扬程(全压),即为选择泵与风机时使用的参数。

(4)如果有两种及以上的泵与风机可供选择时,在综合考虑各种因素的基础上,应优先选择效率比较高、结构简单、体积小、质量小、设备投资少、调节范围比较大的那种。

(5)选择的泵与风机性能曲线形状合适,保证在工作区无汽蚀、喘振等不稳定现象

(6)在选择泵与风机时,应尽量避免采用串联或并联工作。当无法避免时,应尽量选择同型号、同性能的泵或风机进行联合工作。