垂直液下泵在化学镀镍槽中的规范

发布时间：2019-04-10 17:01 分享：

化学镀镍设备规范

(1)范围

①本规范为用次磷酸钠做还原剂的化学镀镍设备和设计要求,以便使设备的镀槽、供电加热、搅拌过滤等,达到规定的技术指标

②本规格限定的技术要求适用于容易为2200L及其以下容量的所有化学镀镍设备。

③当采用正确配方的化学镀镍溶液并在其控制技术参数范围内操作时,使用按本规格要求的设备就能够获得外观光滑,无孔隙的化学镀镍磷合金层。

(2)买方提供的资料本规范指定的化学镀镍设备定单应包含以下技术内容。

①几何尺寸要求,即实际有效工作尺寸(长、宽、高、直径)。

②能源,即蒸气或电力。如果采用电力应规定电压;如果采用蒸气,蒸气情况将因蒸气锅炉位置、锅炉联管箱到槽区进气管等条件而有明显不同,应规定槽边的蒸气压力和温度。

③镀浴温度由室温加热至操作温度所需的时间。

④典型的工作负载要求,包括吊架和滚筒的尺寸,典型工件的装载量和质量以及化学镀镍层的厚度。

⑤其他要求,诸如,设备外观油漆的颜色,槽沿离地面的髙度

⑥化学镀镍设备允许的设计空间和轮廓尺寸。

(3)结构化学镀镍设备系统应由下列单元构成:

①支撑槽(外槽)支撑槽(外槽)必须是自立式的,由玻璃钢、热轧低碳钢或不锈钢板制成。对于容量小于60L的镀槽的支撑不作硬性要求。镀槽容量为1500L或更大的镀槽支撑槽必须由钢材或不锈钢制造。支撑槽必须有环式加强箍,以提供足够的强度,支撑槽的设计尺寸,应考虑聚丙烯内槽的受热膨胀。对支撑槽的要求叙述如下。

a.钢制支撑槽在正确的表面前处理之后,应采用环氧聚氨酯或其他耐化学品涂料,涂刷以防腐蚀。

b.玻璃钢支撑槽应选择耐化学品的聚酯树脂制成,并应具有足够的壁厚和强度支持内槽。

②绝热必须有绝热材料以保证镀槽热损失到最少程度。如玻璃钢槽,容量为1100L或以下者,在支撑槽和内槽之间填充25mm厚聚氨酯泡沫塑料板绝热,可获得满意的绝热效果。金属支撑槽通常内衬聚氨酯泡沫塑料板或聚苯乙烯泡沫塑料绝热,容量大于1500L的镀槽的绝热层通常在买方现场安装施工

③内槽(衬里)内槽(衬里)必须使用去应力的原料聚丙烯板材制成,即不含添加剂(增白剂、填充剂、阻燃剂、如二氧化钛)的塑料板。对内槽的具体要求如下所述。

a.内槽(衬里)必须双面焊接,使用共聚物焊条,焊接在干燥的惰性气氛(如氮气)保护下进行。

b.内槽(衬里)必须建成平底结构,以减少化学镀镍操作时温度突变所造成的应力问题。

c.聚丙烯固定管必须焊接在内槽(衬里)上,以便稳固地支撑空气搅拌网状管架或其他槽内的管线。

d.与出口管道连接的槽底连接器必须由聚丙烯制成并且焊接固定在内槽(衬里)上,出口管道的数量、尺寸和位置必须满足通向过滤泵的正确流量。氯化聚氯乙烯(CPVC)和聚丙烯的出口,在插入槽底连接器时必须是螺纹连接,而不是粘胶连接,且不得使用堵头式的管接头。

e.槽沿必须完整地包盖着内槽(村里)顶端,以满足足够的支撑功能。

f.聚丙烯内槽(衬里)的厚度随镀槽尺寸大小而有所不同

在任何情况下,都必须能够承受由于施镀操作、升温、冷却和室温贮存镀液所产生的压力。聚丙烯内槽(衬里)尺寸与最小厚度匹配关系如下

镀槽容量/L

内槽(衬里)最小厚度mm

0~750

750~2800

9.5

2800-7500

12.5

7500~19000

19.0

④不锈钢镀槽镀槽(衬里)必须使用304或316不锈钢板制成。不锈钢板表面必须平整、光滑。具体要求如下所述。

a.内槽(衬里)必须使用304或者316不锈钢焊条焊接,要求双面焊;采用氩弧焊效果较理想。焊缝处应打磨抛光。

b.内槽(衬里)的焊缝和结构设计应考虑尽可能地减小因温度突变所造成的应力问题。

c.不锈钢槽接地电接头、槽壁保护系统、空气搅拌网状管架的固定管箍,都必须是同材质不锈钢制成并焊接固定在内槽(衬里)上。

d.与出口管道连接的槽底连接器必须由同材质不锈钢制成,并焊接固定在内槽(衬里)上,出口管道也应为同材质不锈钢制成,采用法兰盘方式与槽底连接器连接。其管径尺寸和位置必须满足通向过滤泵的正确流量。

e.不锈钢内槽(衬里)的外部必须有同材质不锈钢环形加强筋,应焊接固定,以提供足够的强度。

f.不锈钢内槽(衬里)的厚度依镀槽尺寸大小而有所不同。

在任何情况下,都必须足以承受由于施镀操作、升温、冷却和室温贮存镀液所产生压力。

⑤空气搅拌空气搅拌必须使用氯化聚氯乙烯(CPVC)管制成的空气喷管网架(或空气进气集管)进行。具体要求如下所述。

a.空气喷管网架的每只管脚必须安装于槽底出口管列之间,或者安装在槽边和槽底出口之间。

b.空气喷管网架的连接器,包括进气接口必须采用螺纹连接,不得使用粘胶连接。

c.空气喷管网架上的喷孔方向应使槽内化学镀镍溶液呈缓缓上升流动的形式,并且镀液在槽底扫向槽底出口。一边喷管气孔成时钟8:00和5:30的位置,另一边的喷管气孔成时钟6:30和4:00的位置。5:30和6:30位置的气孔的方向直接朝向槽底出口,4:00和8:00位置的气孔方向应背向槽底出口。加热元件下方的喷管有足够数目的气孔,以便有充足的镀液流过加热元件。

d.空气搅拌管直径必须足够大,以满足搅拌空气的需要量。

e.气管孔径必须适合,以便在一定的空气压力和流量下达到适当搅拌溶液的目的。

⑥泵化学镀镍槽用泵必须足以使镀液流过滤径为1um的滤袋,流量达每小时10倍于槽内键液体积。要求泵既能传送化学镀镍溶液,而且还能泵送硝酸。具体要求如下所述。

a.泵应为垂直液下泵,该泵安装在槽外以便有最大的工作槽面。须注意泵应为双叶轮结构,以便镀液能够髙速循环,减少镀液于泵轴处的泄漏。

b.化学镀镍用泵凡接触镀液的表面为氯化聚氯乙烯或不锈钢结构,不存在密封和轴承的问题。

c.泵用电机必须承受湿热环境的要求,不致过热或过早损

⑦泵接管道泵接管道由氯化聚氯乙烯制成,其管径应足够大,以达到泵送的流量要求,管径必须大于或者等于泵进口或出口连接口的管径。具体要求如下所述。

a.全部管道中必须使用螺纹接口或者焊接口。由于接口处强度低,所以对于3英寸或者大于3英寸的管,必须使用焊接或者胶粘接套。

b.泵的前、后安装球阀和活接头,以便于安装和更换。

⑧手提式槽盖如有可能,化学镀槽上应装手提式槽盖,要求如下。

槽盖应由去应力的不含添加剂的聚丙烯板制成,盖板厚度合适,并经过充分的加固,以便在操作温度下保持刚性。

b.槽盖上的手柄应具有足够的强度,使用方便。